4.22-26常州液压技术特训营

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【时间地点】2025年4.22-26日常州

【参加对象】

一线设备维护人员、产品研发与设计、设备操作人员；机械、电气工程师、分管设备的生产厂长（经理）；负责相关工作的车间主任、工段长；机械维修人员、从事液压设备研发、销售、售后的专业人员；中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。

【课程介绍】

本次“液压传动技术特训营培训班”，全程在设施先进的工业液压气动系统实训室上课，采用系统教学、案例解析、项目实操练习相结合的教学方式，内容涉及到工业液压系统的识图、选型应用、安装调试、改造优化、维护保养、故障诊断和维修技术等。

【学习收益】

※液压传动基本原理

※液压系统识图分析

※液压油泵的工作原理、故障分析、故障排除及选用

※液压缸及油马达的工作原理、故障分析、故障排除及选用

※控制阀的种类、工作原理、故障分析、故障排除及选用

※液压油的选择，使用与污染度控制

※液压辅助元件的作用及选用

※液压系统故障诊断与排除

【课程内容】

第一讲：液压系统概论

1、液压系统的组成部分：动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。

2、液压系统的工作原理

3、液压系统的分类与应用：

  开式系统和闭式系统                 中开式系统和中闭式系统 

固定机械用系统和行走机械用系统     液压传动系统和液压控制系统 

阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制系统、执行元件控制系统 

4、液压元件的图形符号表示方法

5、怎样看懂液压图

第二讲：液压系统的动力元件 — 液压泵的原理、图解与参数、选用及故障分析、维修技术

1、齿轮泵的工作原理、选用及故障分析

2、叶片泵的工作原理、选用及故障分析

3、柱塞泵的工作原理、选用及故障分析

第三讲：液压系统的执行元件 — 液压缸/液压马达的原理、图解、及应用故障分析、维修

1、直线往复运动执行元件 和 旋转运动执行元件

2、液压缸：液压缸的分类，双杆活塞缸图解分析，单杆活塞缸图解分析，柱塞缸图解分析，伸缩液压缸图解分析，液压缸典型结构图解分析，液压缸常见故障分析。

3、液压马达：齿轮马达图解及原理分析，叶片式液压马达图解及原理分析，柱塞式液压马达图解及原理分析，各式液压马达常见故障分析。

第四讲：液压系统的控制元件 — 工业液压阀的原理、图解、选型应用及故障分析维修技术

1、常见工业液压阀：单向阀（液控单向阀），换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，流量控制阀，多路阀，电液伺服阀，电液比例阀，螺纹插装阀，叠加阀的工作原理、选用及故障分析。

重点：电磁阀的分类与应用   小难点：多路阀 

2、各式比例控制阀：比例控制技术基本原理 、比例方向阀 、比例流量阀、比例压力阀、比例放大板等 

第五讲：液压辅件的应用与维护

1、蓄能器图解分析，冷却器图解分析，过滤器图解分析。

2、密封件和密封材料：密封的作用与分类、密封件的材料、常用密封件、新型/组合式密封件、密封失效分析和泄露治理

第六讲：液压油

1、常用液压油的特点及性能 

2、液压油选用的基本原则  

3、各元件厂家对液压油的要求

4、换油期的确定  

5、温度、环境对液压油的影响  

6、污染控制、油温控制、泄漏治理

7、液压系统的油液监测

8、液压油液的过滤控制

第七讲：液压系统的典型控制回路

1、压力回路故障诊断与排除              

2、方向回路故障诊断与排除

3、调速回路故障诊断与排除 

4、多缸同步/顺序动作控制            

第八讲：液压设备安装与调试

1、液压设备安装：液压管安装，液压软管安装，超高压液压管道安装，液压泵与阀安装。

2、液压元件清洗：常用清洗方法，液压元件清洗的标准及工艺。

3、液压系统酸洗：管道循环酸洗，槽式酸洗。

4、液压系统在线冲洗与清洗：循环冲洗的方式，冲洗回路选定，循环冲洗主要工艺流程及参数，注意事项等。

5、液压系统调试：液压系统调试前的准备工作，液压系统调试的主要内容，液压系统分步调试，液压系统空载调试，液压系统负载调试。

第九讲：液压系统的故障诊断与维护维修技术

1、液压系统运行使用中常见问题及解决方案

2、液压系统故障诊断与排除的方法和技巧

3、液压系统振动、噪声、高温、污染、泄露等故障诊断与排除技术

第十讲：液压系统运转管理维护、优化与改良

1、液压系统的日常维护                    

2、油液污染对液压系统的危害

3、污染控制措施                        

4、高温高尘下的液压系统的使用与维护

5、运转维护注意事项                      

6、点检与定检管理

7、元件与系统的检修                     

 8、泄漏与密封

9、液压泵与原动机的匹配                 

 10、液压短板问题——效率

11、液压元件在闭环及耦合条件下的快速疲劳 

12、大数据分析方法与提高液压系统可靠性

第十一讲：液压伺服系统 比例电液伺服 数字液压新技术

1、液压伺服系统类型及其工作原理      

2、电液伺服阀    数字液压

3、比例、伺服液压技术常见故障与排除         

4、比例伺服液压系统实例分析

第十二讲：课堂总结：工业4.0智能液压技术、综合训练及课程总结

各行业液压设备维修技术解决方案（提问及讨论）

【实操与考核项目】

1、液压泵的性能测试与使用：以恒压变量泵的特性曲线绘制为例，根据不同的负载下测得的数据，绘制恒压变量泵的压力/流量特性曲线。

2、差动油缸项目：单出杆油缸/增压原理/流量。

3、液控单向阀、减压阀、方向阀、流量阀等常见液压阀在液压系统中的应用。

4、压力开关的应用。

5、常见液压回路实验（系统组装与操作）：压力控制回路、方向控制回路、调速回路、多缸同步/顺序动作控制技术、液压回路的平衡与锁紧。 

6、液压系统的比例控制技术（比例阀的应用）。

7、通过电位计预设的指令值让液压缸活塞产生运动。

8、通过指令值模块让液压缸运动。

9、通过指令值模块，控制液压缸的动作。

10、使用3个接近开关和等待时间的自动顺序控制（压机运行周期）

11、电液控制实训

12、故障模拟与现场排除

【报名方式】请参加培训的单位或者个人通过以下方式联系华盛企联培训中心报名处， 收到报名信息后，将在开班前按报名先后顺序寄发《报到通知书》，详告具体行车路线、学习地点等事项。（提前报名或者组团可以享受优惠）

【温馨提示】本课程也可根据企业情况定制内训，具体详情来电咨询

【报名热线】（010）62972868、62985277